Centro De Notícias

NEWS CENTER

Centro De Notícias

প্রেস- সেন্টার্ড

কেন্দ্রস্থল

অকপ্যাক্টস

ট্যাকটসা

স্পুনবন্ডেড ননবোভেন উৎপাদনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত কাঁচামাল


স্পুনবন্ডেড ননওয়েভেন উৎপাদনে ব্যবহৃত বেশ কিছু কাঁচামাল হল "থার্মোপ্লাস্টিক" প্লাস্টিক। থার্মোপ্লাস্টিসিটি প্লাস্টিকের সম্পত্তিকে বোঝায় যা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সীমার মধ্যে বারবার গরম করার মাধ্যমে নরম করা যায় এবং শীতল হওয়ার পরে শক্ত করা যায়। স্পুনবন্ড এবং মেল্ট-ব্লোন ননওয়েভেন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বিভিন্ন কাঁচামাল ঘরের তাপমাত্রায় শক্ত এবং কখনও কখনও "স্লাইস" বা "রেসিন" নামে পরিচিত। কারণ যখন বিভিন্ন কাঁচামাল ব্যবহার করা হয়, তখন পণ্যের বৈশিষ্ট্য ভিন্ন হবে, উৎপাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন হবে, এবং সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং কনফিগারেশনও ভিন্ন হবে, যা পণ্যের ব্যবহারে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে, বাজার, অর্থনৈতিক সুবিধা এবং উৎপাদন লাইনের দাম। অতএব, উত্পাদন লাইন কর্মক্ষমতা সূচক নির্ধারণের জন্য কাঁচামাল প্রথম শর্ত।

স্পুন অ বোনা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত প্রধান কাঁচামাল হল: পলিপ্রোপিলিন (পিপি), পলিথিন (পিই), পলিয়েস্টার (পিইটি), পলিমাইড (পিএ), পলিউরেথেন (পিইউ), পলিল্যাকটিক অ্যাসিড (পিএলএ)। তাদের মধ্যে, পলিপ্রোপিলিন (পিপি) সর্বাধিক ব্যবহৃত কাঁচামাল, সর্বোচ্চ ডোজ এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত। নিম্নে পলিপ্রোপিলিন (PP) এর বৈশিষ্ট্য এবং পিপি স্লাইস কাঁচামালের জন্য স্পুনবন্ড উত্পাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তার একটি ভূমিকা রয়েছে। .

 

পলিপ্রোপিলিন (পিপি)

Polypropylene বর্তমানে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কাঁচামাল এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পলিমার ফাইবার কাঁচামাল। আমার দেশের প্রায় 94% স্পুনবন্ড এবং গলিত কাপড়ের কাঁচামাল হল পলিপ্রোপিলিন। চিকিৎসা, স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যসেবা ক্ষেত্রে, পলিপ্রোপিলিন ননওভেনগুলির প্রয়োগের পরিমাণ মোট নন-উভেন উত্পাদনের 50%।

 

পলিপ্রোপিলিনের বৈশিষ্ট্য (পিপি)

Polypropylene ফাইবার একটি অত্যন্ত কম ঘনত্ব আছে (0.91g/cm3); ভাল চমৎকার তাপ নিরোধক, নিরোধক এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্য; . এই বৈশিষ্ট্যগুলি পলিপ্রোপিলিন ফাইবারকে অন্যান্য সিন্থেটিক ফাইবার থেকে দুটি প্রধান দিক থেকে আলাদা করে তোলে: প্রথমত, এর হাইগ্রোস্কোপিসিটি খুবই কম, যা পলিপ্রোপিলিন ফাইবারকে চমৎকার দাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয় এবং প্রায় একই শুষ্ক ও ভেজা বৈশিষ্ট্য দেয়; সমস্ত ফাইবারের সর্বনিম্ন ঘনত্ব, যা এটিকে একই ওজনের সাথে ভাল কভারেজ দেয়।

পলিপ্রোপিলিনের সমস্ত তন্তুর মধ্যে সর্বনিম্ন তাপ পরিবাহিতা থাকায় এর তাপ নিরোধক প্রভাব উলের চেয়ে ভালো। এর ফাইবারগুলির শুধুমাত্র কম ঘনত্বই নয়, এর সাথে একটি বৃহত্তর কভারেজ এলাকাও রয়েছে। তাপ নিরোধক কম্বল। ফয়েল উপকরণ, শব্দ-শোষণকারী এবং তাপ-অন্তরক উপকরণ ইত্যাদি।

অন্যদিকে, পলিপ্রোপিলিন সাধারণ রাসায়নিক বিকারকগুলির সাথে বিক্রিয়া করে না এবং শক্তিশালী রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। পলিপ্রোপিলিন অ বোনা কাপড় জিওটেক্সটাইল, লিড-অ্যাসিড ব্যাটারি বিভাজক, ফিল্টার উপকরণ ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যেহেতু পলিপ্রোপিলিন ফাইন ফাইবারের মূল চেইনে কোনো সক্রিয় গ্রুপ নেই, তাই উপাদানটি নিজেই ব্যাকটেরিয়া এবং ছাঁচ দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না এবং মানুষের ত্বকের সংস্পর্শে এলে এটি অ-খুঁকিপূর্ণ এবং অ-বিষাক্ত। এটা ভাল স্বাস্থ্যকর বৈশিষ্ট্য আছে এবং করতে পারেন. অতএব, চিকিৎসা এবং স্বাস্থ্যসেবা ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হবে। এছাড়াও, পলিপ্রোপিলিনের লিপোফিলিক চেইন কাঠামো এবং ফাইবার-প্রসারণের সময় ক্রিস্টালের রূপান্তর দ্বারা গঠিত অভ্যন্তরীণ কৈশিক কাঠামো এর পণ্যগুলিকে অত্যন্ত তেল-শোষক করে তোলে এবং তেল-শোষক অনুভূত উপাদান তৈরি করতে পারে।

 

পিপি চিপ কাঁচামালের জন্য স্পুনমেল্ট উৎপাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তা

পলিপ্রোপিলিন স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন ব্র্যান্ডের পিপি চিপগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় এবং তাদের স্পিনিং ক্ষমতা খুব আলাদা হবে, যেমন স্পিনরেট অ্যাসেম্বলি চক্রের দৈর্ঘ্য, ভাঙ্গা ফিলামেন্টের সংঘটনের হার এবং তন্তুগুলির অভিন্নতা ভিন্ন। যাইহোক, স্পুনবন্ড উৎপাদনে ব্যবহৃত স্পিনিং-গ্রেড পলিপ্রোপিলিন (পিপি) চিপগুলির কাঁচামাল হয়ে উঠতে, নিম্নলিখিত শর্তগুলি পূরণ করতে হবে:

(1) ফিউশন সূচক (MFI):

স্পুনবন্ড পদ্ধতি 25 ~ 40g/10 মিনিট ব্যবহার করে।

গলিত-প্রস্ফুটিত পদ্ধতি 400 ~ 1500g/10 মিনিট ব্যবহার করে।

(2) আণবিক ওজন বন্টন প্রস্থ (Mw/Mn): <4~5।

(3) গলনাঙ্ক: 164 ~ 170 ℃ (বিশুদ্ধ আইসোট্যাকটিক পলিপ্রোপিলিনের গলনাঙ্ক হল 176 ℃)।

(4) ঘনত্ব: 0.91 g/cm3;

(5) অনিয়মিততা: ≥96%।

(6) ছাই সামগ্রী: ≤0.025% (ওজন)।

(7) আর্দ্রতা উপাদান: ≤0.05% (ওজন)।

(8) চেহারা মসৃণ, কণা আকার অভিন্ন, এবং কোন stranding নেই.

উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলি বাজারে পণ্যের অবস্থান এবং পণ্যের ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত। কম দামের বাজারের জন্য পণ্য উৎপাদনে, যেহেতু পণ্যগুলির কাঁচামালের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা নেই, তাই উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য, নিম্নমানের কাঁচামাল ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন উচ্চ-মানের পণ্যগুলির কাঁচামালের জন্য উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উপকরণ; তাদের উচ্চ মানের এবং উচ্চ মূল্যের কাঁচামাল ব্যবহার করতে হবে। পিপি স্লাইসের দাম সরাসরি আপনার MFI এর আকারের সাথে সম্পর্কিত। সাধারণত, MFI যত বড়, দাম তত বেশি। অতএব, ব্যবহৃত কাঁচামাল অবশ্যই উত্পাদন প্রক্রিয়া, সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য, পণ্যের ব্যবহার, পণ্যের বিক্রয় মূল্য, উত্পাদন ব্যয় এবং অন্যান্য বিষয়গুলি বিবেচনা করে নির্বাচন করতে হবে।

লিভিটেড


26তম আন্তর্জাতিক টিস্যু পেপার বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি প্রদর্শনী 2019-4-17-2019-4-19 উহান ইন্টারন্যাশনাল এক্সপো সেন্টার

26তম আন্তর্জাতিক টিস্যু পেপার প্রযুক্তি প্রদর্শনী, 2019-4-17-2019-4-19 উহান ইন্টারন্যাশনাল এক্সপো সেন্টার হল A3 বুথ নং: A3M35-এ অংশগ্রহণের জন্য সর্বস্তরের বন্ধুদের আন্তরিকভাবে আমন্ত্রণ জানাচ্ছি, আপনার উপস্থিতি স্বাগত জানাই।


অ বোনা মেশিন এবং সরঞ্জাম কি?

1. পেশাদার অ বোনা মেশিন এবং সরঞ্জাম কাঠামোগতভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, প্রথমত, আরও কমপ্যাক্ট। অ বোনা মেশিন এবং সরঞ্জামগুলি একীভূত সমন্বয় অর্জনের জন্য অ বোনা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সমস্ত সরঞ্জামকে একীভূত করতে পারে। অতএব, পেশাদার অ বোনা মেশিন এবং সরঞ্জাম ছোট হতে থাকে।


স্পুনবন্ডেড ননবোভেন উৎপাদনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত কাঁচামাল

স্পুনবন্ডেড ননওয়েভেন উৎপাদনে ব্যবহৃত বেশ কিছু কাঁচামাল হল "থার্মোপ্লাস্টিক" প্লাস্টিক। থার্মোপ্লাস্টিসিটি প্লাস্টিকের সম্পত্তিকে বোঝায় যা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সীমার মধ্যে বারবার গরম করার মাধ্যমে নরম করা যায় এবং শীতল হওয়ার পরে শক্ত করা যায়। স্পুনবন্ড এবং মেল্ট-ব্লোন ননওয়েভেন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বিভিন্ন কাঁচামাল ঘরের তাপমাত্রায় শক্ত এবং কখনও কখনও "স্লাইস" বা "রেসিন" নামে পরিচিত। কারণ যখন বিভিন্ন কাঁচামাল ব্যবহার করা হয়, তখন পণ্যের বৈশিষ্ট্য ভিন্ন হবে, উৎপাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন হবে, এবং সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং কনফিগারেশনও ভিন্ন হবে, যা পণ্যের ব্যবহারে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে, বাজার, অর্থনৈতিক সুবিধা এবং উৎপাদন লাইনের দাম। অতএব, উত্পাদন লাইন কর্মক্ষমতা সূচক নির্ধারণের জন্য কাঁচামাল প্রথম শর্ত।


সব গলিত-প্রস্ফুটিত nonwovens সম্পর্কে

কোভিড-১৯ এর আকস্মিক মহামারী পেশাদার শব্দটিকে "মেল্ট কাপড়" রাতারাতি মানুষের কাছে পরিচিত করে তুলেছে এবং গলিত শিল্পও দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে। বর্তমানে, আমার দেশ বিশ্বের বৃহত্তম মেল্ট-ব্লোন ফ্যাব্রিক উত্পাদন ক্ষমতা এবং বিশ্বের সবচেয়ে সম্পূর্ণ সরঞ্জাম বিভাগ সহ দেশে পরিণত হয়েছে। এটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সরঞ্জামের পরিপক্ক নকশা এবং উত্পাদন প্রযুক্তি আয়ত্ত করেছে এবং প্রচুর পরিমাণে গলে যাওয়া ফ্যাব্রিক রপ্তানি করেছে। বিশ্বের জন্য সরঞ্জাম এবং পণ্য. যাইহোক, গলিত-প্রস্ফুটিত অ বোনা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ কঠিন এবং উচ্চ প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু রয়েছে। শিল্পের দ্রুত বিকাশ প্রতিভা এবং প্রযুক্তির জন্য জরুরী প্রয়োজনের সূত্রপাত করেছে, বিশেষ করে শক্তিশালী প্রয়োজনের মুখে মহামারীবিরোধী উপকরণের চাহিদা হ্রাস পাওয়ার পরে। বাজারে প্রতিযোগীতা, শিল্পে কোম্পানিগুলি আরও বেশি প্রতিভা প্রশিক্ষণ এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তিতে কঠোর পরিশ্রম করা এবং পণ্য বিকাশ এবং বাজার বিকাশে একটি উপায় খুঁজে বের করা প্রয়োজন।


অ বোনা কাপড় পরিচিতি

অ বোনা কাপড় একটি ক্রমবর্ধমান ব্যবহৃত পণ্য. উত্পাদন প্রক্রিয়াটি জটিল এবং এতে একগুচ্ছ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া জড়িত যার জন্য উপাদানটির যত্ন সহকারে পরিচালনা করা প্রয়োজন যাতে এর প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি নষ্ট না হয়। অ বোনা সরঞ্জাম , অ বোনা উত্পাদন লাইন , স্প্যান-বন্ডেড অ বোনা উত্পাদন লাইন , গলিত-প্রস্ফুটিত অ বোনা উত্পাদন লাইন , অ বোনা মেশিন , গলিত-প্রস্ফুটিত অ বোনা সরঞ্জাম , ইত্যাদি উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ।


টেক্সটাইল শিল্প উন্নয়ন স্থিতিস্থাপকতা উন্নত!

2023 সালের দিকে তাকিয়ে, টেক্সটাইল শিল্পের মুখোমুখি উন্নয়ন পরিবেশ আরও জটিল এবং গুরুতর হয়ে উঠবে।